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MCJC-4000工業脈沖集塵機 自動化工位除塵器

MCJC-4000工業脈沖集塵機 自動化工位除塵器

產品型號:

所屬分類:粉塵除塵器

產品時間:2023-11-21

簡要描述:MCJC-4000工業脈沖集塵機 自動化工位除塵器在紡織機械工作中,吸走各種纖維和碎布等;智能控制,可根據使用情況設定自動反吹清灰,造紙行業:在紙品生產、切割過程中,清理各碎紙屑及灰塵;機加工行業:配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑。

詳情介紹

脈沖工業集塵器原理 脈沖反吹工業集塵機   
MCJC-4000工業脈沖集塵機 自動化工位除塵器

脈沖工業集塵器原理現今工業吸塵器在很多領域中都有應用,隨著現代社會人類對生活環境要求的不斷提高,工業吸塵器的發展將會越來越快。工業吸塵器的優點主要是能耗低、噪音少、運作穩定、過濾效率高、處理風量、外形得體、移動便捷、吸力、使用年限長、維護容易、過濾精度、濾筒清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷。正是工業吸塵器的這些顯著優點決定著工業吸塵器的運用領域是非常廣泛的。下面我們就來介紹下工業吸塵器在醫藥行業的應用。

脈沖工業集塵器工作原理:即開啟脈沖閥向濾袋內噴吹壓縮空氣的時間。噴吹時間長短對清灰效果有定的影響。根據清灰原理可知,清灰效果的壞主要取決于瞬間噴射到濾袋內噴吹氣量的多少和產生的振動力小。噴吹氣量多,所產生的反吹風速和振動就,清灰效果就。噴吹氣量的多少,除了與噴吹壓力、誘導器構造等因素有關外,還與噴吹時間和脈沖閥規格、質量有關系。噴吹時間長,進入到濾袋內的空氣量就多;反之就少。噴吹的壓縮空氣量增高噴吹時間增長而增加。

懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動卸料閥,具有穩定可靠、體積小、密封、維護方便、使用長等優點。用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養時的積灰清除,其轉速為24r/min,可根據不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達到實用與經濟的雙贏效果。脈沖集塵機是我公司生產的實用新型產品可靠、經濟、適用款理想的設備,PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上,此過濾度對PM2.5有很的去除效果,濾筒捕捉粉塵的粒徑達0.3-0.5微米,具非常突出和的過濾,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業、切削作業、研磨作業、噴砂作業、有機玻璃加工作業等產生粉塵量的工況。個機器可配多個吸風口。適用于化工,電子等行業,

、工業吸塵器較主要的就是過濾器和電機部分,別的能達到要求,濾袋組合方便使用成本省,多用于干性濃度粉塵的收集,有的工廠了會采用功率吸塵器,這樣就不用拉很長的電源線了,這樣可以保證安全隱患。

二、工業吸塵器在吸液體和吸固體交叉的時候,要根據液體的量來辨別是否要把過濾器取出來,這樣就不容易損壞過濾器,主機箱體內部附有吸音材料,降噪效果明顯,可安裝于任何場所,再次吸灰塵的時候對工業吸塵器的電機就能起到很的保護作用。

三、防爆吸塵器出廠時整機都配有靜電的排除,因機器的特殊性,般車間用吸塵器都沒有這個配置,經過過濾的凈化氣體由出風口排出,可直接排放在室內循環使用,也可根據需要排出室外,防爆吸塵器也是款比較特殊的機器,于防爆車間使用。

MCJC-4000工業脈沖集塵機 自動化工位除塵器

工業除塵脈沖集塵機使用范圍:

機械加工制造業:清理各種金屬切屑和粉塵,濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統運行,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業:吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。

生物制藥業:用于生產車間的除塵和凈化。堅持安全、經濟、適用,并兼顧美觀的心設計原則,

食品行業:吸收油煙,工業吸塵器不會造成二次揚塵,可以避免工人用手工清掃,潮氣和食品殘渣。

糧食物品:濾筒豎裝結構,清灰*效果,保持低壓損狀態,用于量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,該系列產品采用電機風機體式結構,具有長、噪音低,粉狀、粒狀有害物質的吸收。

熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,糧食物品:用于量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理,定期保養時的積灰清除。

微電子工業:用于生產車間的除塵、用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收,凈化及剪切費料的回收。

蓄電池制造業:用于生產車間的清潔及廢料回收。濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機振打清灰,避免粉塵二次吸附,

紡織業:用于凈化車間,自動脈沖清灰系統,定時清理附著于過濾器避免粉塵,降低過濾器風阻,提高除塵效率,吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業:用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;主機箱體內部附有吸音材料,降噪效果明顯,可安裝于任何場所,清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。

水泥廠:水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。設備底部安裝移動式腳輪,方便移動至客戶所需位置固定,特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業環境。

鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;工業吸塵器不會造成二次揚塵,可以避免工人用手工清掃,減少停機時間,提高生產效率。

汽車輪船制造:用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業。提高產品質量,增加生產,降低次品率,



脈沖工業集塵器原理的選購:
選購磨床吸塵器當以質量可靠、功能適用、操作方便為參考依據。除了要了解結構及功率外,還要考慮附加功能的多少,主要看以下七點:
1,電源裝置:電源裝置可分為(有線和無線)根據情況選擇
2,工業吸塵器保修時間:質量的肯定會保修2年以上,質量不的般也就年。
3,工業吸塵器的質量,出了產地、品牌外,從塑料件的外觀也可致判斷產品的可信度。外觀較差的產品,質量般也較差。內在質量可以從點擊噪音小、空氣吸力強弱等方面判斷。檢查時,還應注意軟管及接口處是否漏氣,附件及備用件是否齊全等。
4,吸塵器的容量?。ò戕k公室所用的15升,工業用的般60升,選擇合適的容量)
5,吸塵器吸力?。ó斈氵x擇吸塵器時你首先要知道,你用吸塵器時用在什么地方,主要吸什么,顆粒的還是顆粒小的,吸塵器的吸力是關鍵)
6,清理灰塵是否方便:

懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動卸料閥,具有穩定可靠、體積小、密封、維護方便、使用長等優點。用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養時的積灰清除,其轉速為24r/min,可根據不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達到實用與經濟的雙贏效果。脈沖集塵機是我公司生產的實用新型產品可靠、經濟、適用款理想的設備,PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上,此過濾度對PM2.5有很的去除效果,濾筒捕捉粉塵的粒徑達0.3-0.5微米,具非常突出和的過濾,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業、切削作業、研磨作業、噴砂作業、有機玻璃加工作業等產生粉塵量的工況。個機器可配多個吸風口。適用于化工,電子等行業,

、工業吸塵器較主要的就是過濾器和電機部分,別的能達到要求,濾袋組合方便使用成本省,多用于干性濃度粉塵的收集,有的工廠了會采用功率吸塵器,這樣就不用拉很長的電源線了,這樣可以保證安全隱患。

二、工業吸塵器在吸液體和吸固體交叉的時候,要根據液體的量來辨別是否要把過濾器取出來,這樣就不容易損壞過濾器,主機箱體內部附有吸音材料,降噪效果明顯,可安裝于任何場所,再次吸灰塵的時候對工業吸塵器的電機就能起到很的保護作用。

三、防爆吸塵器出廠時整機都配有靜電的排除,因機器的特殊性,般車間用吸塵器都沒有這個配置,經過過濾的凈化氣體由出風口排出,可直接排放在室內循環使用,也可根據需要排出室外,防爆吸塵器也是款比較特殊的機器,于防爆車間使用。

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工業除塵脈沖集塵機使用范圍:

機械加工制造業:清理各種金屬切屑和粉塵,濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統運行,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業:吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。

生物制藥業:用于生產車間的除塵和凈化。堅持安全、經濟、適用,并兼顧美觀的心設計原則,

食品行業:吸收油煙,工業吸塵器不會造成二次揚塵,可以避免工人用手工清掃,潮氣和食品殘渣。

糧食物品:濾筒豎裝結構,清灰*效果,保持低壓損狀態,用于量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,該系列產品采用電機風機體式結構,具有長、噪音低,粉狀、粒狀有害物質的吸收。

熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,糧食物品:用于量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理,定期保養時的積灰清除。

微電子工業:用于生產車間的除塵、用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收,凈化及剪切費料的回收。

蓄電池制造業:用于生產車間的清潔及廢料回收。濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機振打清灰,避免粉塵二次吸附,

紡織業:用于凈化車間,自動脈沖清灰系統,定時清理附著于過濾器避免粉塵,降低過濾器風阻,提高除塵效率,吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業:用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;主機箱體內部附有吸音材料,降噪效果明顯,可安裝于任何場所,清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。

水泥廠:水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。設備底部安裝移動式腳輪,方便移動至客戶所需位置固定,特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業環境。

鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;工業吸塵器不會造成二次揚塵,可以避免工人用手工清掃,減少停機時間,提高生產效率。

汽車輪船制造:用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業。提高產品質量,增加生產,降低次品率,




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